CNC加工需求留意的技巧

　　数控编程前要做何预备

　　在确认加工工艺后，编程前要了解：

　　1、工件装夹方法;

　　2、工件毛胚的巨细----以便确认加工的规模或是否需求多次装夹;

　　3、工件的材料----以便选择加工所运用何种刀具;

　　4、库存的刀具有哪些----防止在加工时因无此刀具要修改程序，若一定要用到此刀具，则能够提前预备。

　　编程安全高度设定有什么准则?

　　安全高度的设定准则：一般高过岛屿的最高面。或许将编程零点设在最高面，这样也能够最大限度防止撞刀的危险。

　　刀具路径为什么还需求后处理

　　由于不同的机床所能认到的地址码和NC程序格局不同，所以要针对所运用的机床选择正确的后处理格局才干确保编出来的程序能够运转。

　　在CNC编程需求留意事项

　　1. 白钢刀转速不可太快。

　　2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。

　　3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。

　　4. 用大刀开粗后，使用小刀再清除余料，确保余量共同才光刀。

　　5. 平面使用平底刀加工，少用球刀加工，以削减加工时刻。

　　6. 铜工清角时，先检查角上R巨细，再确认用多大的球刀。

　　7. 校表平面四边角要锣平。

　　8. 凡斜度是整数的，使用斜度刀加工，比如管位。

　　9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以防止空刀或加工过多而刀。

　　10. 尽量走简略的刀路，如外形、挖槽，单面，少走盘绕等高。

　　11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

　　12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。

　　13. 合理设置公役，以平衡加工精度和电脑计算时刻。开粗时，公役设为余量 的1/5，光刀时，公役设为0.01。

　　14. 做多一点工序，削减空刀时刻。做多一点考虑，削减出错机会。做多一点辅佐线辅佐面，改善加工情况。

　　15. 建立责任感，仔细检查每个参数，防止返工。

　　16. 勤于学习，长于考虑，不断进步。

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