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CNC加工注意事项详细介绍

文章出处:本站原创 责任编辑:kefu 发表时间:2019-10-22 17:49:42【

  数控加工注意事项

  a.模具和产品配合公差

  一。上下壳的配合定位由挡块保证,凹凸挡块一侧公差为0.1。

  2.一般来说,大车身上的附件(如透明镜)形状比大车身单侧小0.1-0.2。

  三。大车身上活动部件(如按钮)的形状比大车身单侧小0.1-0.5。

  四。如果附件的表面形状与车身相同,则可以从车身表面的相应位置进行修边。

  b.切割点的选择

  写入刀具路径时,可以在指定的任何高度和位置降低刀具。首次加工刀具时,切削量往往较大,容易造成刀具断裂和弹跳。此时,可以大致切割下刀位置或下刀第一层为空,并尝试将下刀置于材料外。必须注意这个问题。

  c.抓刀、弹跳刀、落刀

  这种现象通常发生在进给量大、刀具夹紧长度过长、刀具直径小的情况下。

  在拐角半径和刀具半径相同的位置加工时,容易出现外形尺寸不准确的情况,称为“抓斗刀具”,可以用直径较小的刀具逐层清理拐角,然后换成较大的刀具。当深度较低且较大时,可以分层处理。

  d.超切检查

  过度切割是一个经常出现的问题,应该特别注意。解决方案是模拟一次刀轨,并在不同的方位角反复检查。如果未检查刀具路径,则不允许加工。如果你想学习ug编程,可以加入qq群304214709获取学习资料和课程。如果不正确选择切割点,会发生过度切割,可以通过改变切割点来避免。

  

CNC加工01

 

  E.计算机锣处理单内容

  为了便于与操作员沟通,处理单(程序顺序纸)应包括:

  一。NC程序名

  2.工具类型

  三。刀具直径

  四。刀具夹紧长度

  5个。加工余量

  6.刀轨类型(粗糙或光滑)

  7号。原始图形文件的名称(例如,cnc1c:mc9acb01s.mc9)

  8个。如果有特殊加工要求,则需要附上示意图说明。

  f.刀具夹紧长度

  指刀具与卡盘夹紧后留在卡盘外的长度。安装时应尽可能短,以提高刚性,避免碰撞。太久会摆动,震刀。

 

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